气箱式脉冲袋收尘器>>>
▲概述
       PPCS型气箱式脉冲袋收尘器是我公司技术人员消化、吸收国际具有先进水平的高效率收尘器。其综合分室反吹和脉冲喷吹清灰等各类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这类收尘器的结构有其独特的优点，所以该类型袋收尘器效率高，而且滤袋使用寿命长。
       本系列收尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96、128只四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构物任何改变，其收尘效率可达99.9%以上，净化后气体含浓度小于50mg/Nm3。
       本系列产品可广泛应用于水泥厂的破碎、包装、仓顶、熟料冷却机以及各种磨机等用途的粉尘收集。如用于碳膜收尘，要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，不适合于含尘浓度特高气体的收尘，如带0-Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/Nm  以上，采用本系列收尘器收尘，可不用设置一级收尘设备。除用于水泥工业外，也可适用于冶金，化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质，一般采用涤纶刺毡，允许连续使用问温度小于120℃。如滤袋采用若梅克斯（Nomex），其允许使用温度可达210℃，但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
▲产品结构
       本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和清灰系统及电气系统等部分组成。
       1、壳体内包括可启闭的离线阀部分，清灰主要部件滤袋、框架以及花板，可打开用于检查和更换滤袋的顶部舱门等；
       2、灰斗部分包括进风口，检修口，仓壁振动器等；
       3、排灰部分包括螺旋输送机（或气力输送）、星型卸灰阀；
       4、清灰系统包括脉冲阀、脉冲控制仪、气包及喷吹管等；
       5、电器系统由可三态（定时、定阻、手动）控制的PLC控制系统构成。
▲工作原理
      当含尘气体从进风口进入收尘器后，由于断面积骤然增大，气体速度变慢，气体中的大颗粒粉尘在惯性及重力作用下沉降在灰斗中，气流随后折而向上通过内部装有框架的滤袋，粉尘在一系列物理作用下被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入过滤室上部的风室，汇集后由出口排出。
      滤袋外表面积附粉尘后，设备阻力增大，当阻力值达到系统设定值（1200-1700Pa）时，清灰系统自动喷吹清灰。在系统程序的控制下，先将一个过滤室离线阀板关闭，当气流被完全切断时，脉冲阀开始向过滤室喷吹压缩空气，滤袋在压缩气体的作用下急剧膨胀，滤袋外附着的粉尘被剥离、沉降至灰斗中，当该室清灰完毕后，系统自动将离线阀板开启，并将另外一个过滤室的阀板关闭。如此循环、直至所有过滤室清灰结束。
      收尘器采用离线方式清灰彻底，避免二次扬尘，确保清灰效果。
▲清灰电气控制装置
       1、清灰控制方式 
       清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法旧时控制滤袋内外两侧的压差，当收尘器的压差值达到设定值时（一般为1470Pa），即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。 
       2、电气控制装置的功能 
       对多室收尘器中控制时采用单片机（或PLC）进行集中控制，控制有自动和手动控制两种方式，当单片机（或PLC）出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修，也可没有机旁控制方式。 
       3、清灰电子控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。收尘器进线端子到各个电子阀的接线，由制造厂商负责。